用料说明
1.加热器: 铸铝(带风机冷却,不锈钢外壳)。
2.电器: 施耐德。
3.调速方式:瑞典ABB变频调速,螺杆高低转速同样平稳。
4.温控表: 日本欧姆龙,控温.
5.机筒螺杆材质:38CrMoAlA渗氮处理
6.减速箱/分配箱:硬齿面齿轮减速机(江阴)
7.加料电机:变频调速(0.75KW)
8.排气形式:真空排气(2.2KW)
● PP-R管材押出设备:针对于生产符合ISO/DIS 15874.2-1999标准的冷热水用PP塑胶管材而开发的押出生产设备。
● 挤出设备:单螺杆押出机采用开槽机筒、LTM新型螺杆,具有较高的螺杆转速、产量及塑化能力。
● 押出模具:采用新设计的蓝式机头或螺旋分流式机头,具有出料均匀、调节方便、消除押出融合线等特点。
● 真空定型装置:真空喷淋箱、喷淋冷却箱或冷却水槽,与水接触零部件全采用不锈钢材料。
● 牵引机:二爪皮带式或橡胶履带式牵引机,以适应不同管材的生产要求。
● 切割机:无屑旋转刀切。
● 堆放装置:自动翻板式或滚轮式堆放装置,小口径管材可根据客户要求配置双工位收卷机。
有多种电气控制系统供选择(如:PLC自动化控制系统),生产速度快、稳定,控制简捷易操作。
◎ 我们通过十几年来积累的丰富实践经验和广大用户的宝贵意见,使每套设备的结构更合理、技术更趋成熟。
◎ 单螺杆主机:高速的螺杆转速,高产量高混炼的螺杆设计,保证塑胶的稳定押出。
◎ 押出模具:采用新的蓝式模头或螺旋分流式复合模头设计,内置式温控装置,使出料更均匀,调节更便利。
◎ 真空定型、喷淋冷却装置:先进的水环式真空定型方式,配置灵活操作的圆度调整装置,多台长达6m的喷淋水箱,确保管材的定型品质;箱体及接触件采用全不锈钢材质。
◎ 牵引装置:可选择二爪、四爪、六爪、八爪的牵引装置,适应不同规格的管材生产需求。
◎ 切割装置:根据要求我们可配置锯切、行星锯切、无屑旋转刀切等方式。
◎控制系统:我们有多种电气控制系统可供选择,如PLC自动化控制系统等,操作方便、动作。